弱電橋架的施工工藝要求：

揚(yáng)州市蘇中電力設(shè)備有限公司七大系列上千種規(guī)格的產(chǎn)品，曾多次被國家科研機(jī)構(gòu)及重大工程選用，部分產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷東南亞其它國家和地區(qū)。本廠嚴(yán)格按照現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)，**貫徹執(zhí)行IS09002質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，連續(xù)十二年被省、市、縣工商部門評(píng)為“重合同守信用”企業(yè)。

保護(hù)管（鋼管）施工由下料→彎管→套絲→清理毛刺→除銹→涂漆→管子接續(xù)→固定等多道工序完成。

下料

根據(jù)施工圖對(duì)線管敷設(shè)路線進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)量每段的實(shí)際長度，根據(jù)管子的原始長度，合理組合，規(guī)劃好管子的搭配長度，要盡可能減少切鋸管子，以免產(chǎn)生邊角廢料。在必要時(shí)，用電鋸切割管子下料。

彎管

根據(jù)復(fù)測(cè)線路，確定管子的彎曲角度。彎管全部采用彎管機(jī)機(jī)械化加工。

套絲

管子與管子之間或管子與過路盒、配電箱、控制盤等設(shè)備之間的連接采用專用接頭，管子兩端采用管子套絲機(jī)機(jī)械化套絲。

清理毛刺

為了防止穿線時(shí)管口毛刺劃傷線纜，管子除銹前先用銼刀銼平管口。

管子除銹與涂漆

為了防止管子生銹，在配管前，應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行除銹涂漆處理。管子內(nèi)壁除銹，可采用圓形鋼絲絲刷；當(dāng)工程量大，需要除銹的鋼管多時(shí)，可采用機(jī)械除銹。除銹后，將管子的內(nèi)外表面涂以瀝青漆。外表涂漆可用刷子刷涂或噴涂，內(nèi)表面涂漆可以采用灌漆或用鋼絲綁上擦布成拖把狀，沾上漆后來回涂抹數(shù)遍。但埋設(shè)在混凝土中的線管，其外表面不要涂漆，否則將會(huì)影響混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

在除銹過程中，如果發(fā)現(xiàn)管壁上有砂眼、裂縫及壓扁或局部大片塌陷等情況，應(yīng)將有缺陷部位鋸掉。

管子的接續(xù)

管子接續(xù)作業(yè)時(shí)，有兩種接續(xù)方法，即絲扣連接和套管連接。本工程除了江蘇一建已配的管子外，全部采用絲扣連接。

操作方法：在接續(xù)的管子兩端套絲，管子的套絲應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸，短絲套管有標(biāo)準(zhǔn)件（水工用短絲套管），鋼管端部套絲長度略大于管子連接短絲套管的二分之一。接續(xù)好后，應(yīng)用鋼筋對(duì)接續(xù)處兩端作跨接。跨接點(diǎn)采用焊接。

對(duì)于埋設(shè)在地層或有腐蝕性氣體的場(chǎng)所，為了保證管接口的嚴(yán)密性，管子絲扣部位應(yīng)涂以鉛油**麻絲，或纏以聚四氟乙烯塑料防水帶后，再旋緊絲扣。

預(yù)埋管

室內(nèi)外配管工作一般從接線箱、壁龕、控制箱等處開始，逐段配至各監(jiān)控設(shè)備。預(yù)埋管的施工順序按土建施工順序來進(jìn)行，否則容易出現(xiàn)漏配現(xiàn)象。預(yù)埋管澆注在混凝土內(nèi)，配管時(shí)應(yīng)用扎絲等物加以臨時(shí)固定。室外周邊攝像機(jī)、紅外對(duì)射線管在埋設(shè)時(shí)，線管超長需按規(guī)范設(shè)置檢查井，在設(shè)備安裝地點(diǎn)線管呈L狀，且埋出平面（地、墻）不少于200mm。

吊頂/弱電井/地下室內(nèi)明敷管

本工程住宅室內(nèi)水平保護(hù)管、走廊橋架除了已由總包單位預(yù)埋/安裝好的外，剩余部分在吊頂棚內(nèi)/弱電井明配，施工工序：

確定位置：包括過路盒和管子上下進(jìn)出的位置；

測(cè)量敷設(shè)管線路長度；

彎管、鋸管、絞牙套絲、防腐涂漆加工；

根據(jù)吊頂結(jié)構(gòu)，確定配管方式；

研究過梁、沿柱等配管對(duì)吊頂標(biāo)高的影響的處理方案。

在吊頂內(nèi)配管，一般吊頂上面空間很小，配管與穿線工作必須在上吊頂面板之前完成。當(dāng)?shù)蹴斨鼾埞前惭b完畢，開始配管；管子敷設(shè)完畢，安裝次龍骨；次龍骨安裝完畢開始穿線；當(dāng)穿線完畢后，方可安裝吊頂面板。在安裝時(shí)，一定要注意配合面板開孔，將電線電纜加套軟塑料管后引出。為了保證在吊頂上安裝的智能化設(shè)備成排成行，互相對(duì)稱，不影響建筑裝飾效果，可以在暗敷管過路盒連接處采用金屬蛇形管過渡，做1條1—1.5m的軟管連接，施工時(shí)應(yīng)注意蛇形管的接地跨接。

管子與盒（箱）體的連接

管子與過路盒和各種設(shè)備箱體的連接有兩種方法：

絲扣連接：

絲扣連接是在連接管端套絲15~20mm。先在管端旋上一個(gè)薄螺母（俗稱納子），穿入盒內(nèi)，再用手旋上盒內(nèi)螺母，讓管子露出兩扣螺紋，*后用扳手把盒外管螺母旋緊。這種連接方法適宜與弱電設(shè)備的連接，為了可靠的電氣連接，在管端焊接相應(yīng)的接地螺絲，用軟銅線與設(shè)備的接地端子連接。對(duì)于鋼管與接線盒、拉線盒等的暗敷連接，應(yīng)將鋼管與盒體索跨接 。

焊接

暗敷鋼管與接線盒、拉線盒等連接可以直接焊接。首先根據(jù)管子外徑，在盒子上選擇對(duì)應(yīng)的敲落孔。將管子插入敲落孔內(nèi)1—2mm，在盒體外進(jìn)行焊接，焊接處應(yīng)補(bǔ)刷油漆防腐。

技術(shù)要求

暗配的電線管沿*近的路線敷設(shè)，并減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不小于15mm。

當(dāng)電線管需要彎曲時(shí)，其轉(zhuǎn)角角度應(yīng)大于90°。每條暗線管嚴(yán)禁有三個(gè)以上的轉(zhuǎn)角，且不得有“S” 彎。在彎曲處不能有皺折和坑癟，以免磨損電纜。

進(jìn)入落地式控制箱的電線管路，排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。

電線管路的彎曲處，彎扁程度不大于管外徑的10%，視頻線管的彎曲半徑不小于管外徑的15倍；其它線管的彎曲半徑不小于管外徑的10倍。

埋于地下的電線管一般不穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，加保護(hù)管保護(hù)。

在鋼管或電線管超過下列長度時(shí)，需要加裝86型過路盒。其位置應(yīng)便于穿線。

敷設(shè)的管子長度，無彎時(shí)每超過30m 加裝86型過路盒；

敷設(shè)的管子長度，有一個(gè)彎每超過20m加裝86型過路盒；

敷設(shè)的管子長度，有二個(gè)彎時(shí)每超過15m加裝86型過路盒 ；

敷設(shè)的管子長度，有三個(gè)彎時(shí)每超過8m加裝86型過路盒；

在垂直敷設(shè)時(shí)，裝設(shè)86型過路盒的距離為15m 左右。

管子不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。

管子內(nèi)外均應(yīng)刷防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外；使用鍍鋅鋼管時(shí)，在鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆，弱電橋架的施工工藝要求有那些呢？

頂內(nèi)的管子應(yīng)和其它暗敷管一樣，走*近直線線路，并盡可能減少彎管。在配管時(shí)應(yīng)注意與裝修施工配合，管子應(yīng)固定在吊頂?shù)闹鼾埞巧希瑖?yán)禁固定在次龍骨上。主龍骨有輕鋼和木龍骨兩種。對(duì)于輕鋼龍骨吊頂，管子可以采用齒形鋼卡卡在龍骨上。嚴(yán)禁將管子點(diǎn)焊在龍骨上。對(duì)于木龍骨吊頂，管子可以采用鐵制馬鞍卡，用木螺絲固定在上面，解讀弱電橋架的施工工藝要求有哪些：

管子的連接應(yīng)符合下列要求：

絲扣連接，管端套絲長度不小于接頭長度的1/2；在管接頭兩端應(yīng)焊接接地線；

套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管外徑的1.5~3倍；連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密；

薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接；

鋼管進(jìn)入拉線盒、接線盒及配電箱時(shí)，暗配管可用焊接固定，管口露出盒孫（箱）應(yīng)小于5mm；

鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)；如不能直接進(jìn)入 時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密；

在室外或潮濕房屋內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣  保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度彎后再引入設(shè)備；

管口距地面高度一般不宜低于200mm。

金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

軟管與鋼管或設(shè)備連接應(yīng)用軟管接頭連接；

軟管應(yīng)用管卡固定， 其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m；

不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。